我們的客戶是風電行業領先的制造供應商，他們正在開發一個新項目，旨在降低風噪聲并提高發電性能。通過計算機模擬軟件設計后，工程師在70米的葉片上設計了各種鋸齒。客戶告訴我們，鋸齒曲線的變化非常微小，小至0.1mm的偏差都會影響性能，而且工作環境可能極熱和極冷。我們的客戶帶著這個巨大的挑戰來到我們這里。
考慮到所有條件，我們向客戶建議采用真空澆注工藝，使用聚氨酯材料。在比較了所有材料的數據表后，我們的客戶選擇了材料MU55，一種來自日本Pelnox品牌的聚氨酯。盡管如此，他們還是決定在批量生產之前在自己的實驗室測試材料特性。他們告訴我們，他們也想通過測試來確保我們的生產工藝符合要求。畢竟，一個微小的氣泡和尺寸偏差都會降低強度并導致測試失敗。幸運的是，測試件通過了測試，我們可以去小批量生產了。
批量生產前測試材料性能
小批量零件采用硅模工藝制造
我們按時交付了所有零件，并且零件組裝成功。經過兩個月的系統測試，客戶告訴我們該項目非常成功，這項工作表明我們的生產與他們的設計目的高度一致。我們很自豪能夠幫助客戶推動可再生能源的發展，希望我們能看到更多的藍天和更多的清潔能源。
工人們正在將零件安裝到葉片上。
