低碳、低消耗的出行工具成為新時代世界各國人民的寵兒。適應時代，兩輪電動車迅速發展，很快風靡全球。不少設計新穎、外觀漂亮的車型也贏得了年輕人的青睞。
不過，與四輪車相比，兩輪電動車產品更新迭代速度更快。作為兩輪車的制造商，往往會投入大量的資金和資源進行新產品的研發。每年上市的型號可能多達數十種。這對研發部門來說是一個巨大的挑戰。傳統的生產技術根本無法滿足如此快速的研發需求。
如果采用傳統工藝制作這樣的輪轂，至少需要兩個月的時間才能拿到第一批樣品進行測試。對于我們的快速制造流程，客戶在設計的早期階段就使用3D打印進行裝配驗證，以避免和改善結構設計缺陷。
當初步結構設計得到驗證后，客戶將需要性能更接近真實產品的材料。 CNC是我們經常選擇的一種快速加工技術。我們通過符合客戶機械性能要求的特定牌號的鋁合金塊雕刻出輪轂的完整形狀，然后進行表面處理。我們可以讓客戶在1-2周內得到他們想要的產品，這可以大大縮短客戶的研發周期。
